提起陶瓷纖維模塊，大家都是耳熟能詳。陶瓷纖維模塊是耐火材料的一種，是發展高溫技術和鋼鐵工業必不可少的基礎材料，陶瓷纖維模塊等耐火材料與現代工業技術的發展是相互依存，共同進步的?？v觀冶煉史的發展，不難看出，每一次冶金行業的技術重大革新，都會伴隨則著耐火材料的與時俱進。

   陶瓷纖維模塊的優點就不一一贅敘了，陶瓷纖維模塊在使用過程中也存在一定的弊端。比如輕質的纖維材質，雖然在很大程度上緩解了工業爐體的承重，但不耐風蝕，在風速較高的爐膛內限制使用；放線畫線、錨固釘焊接等安裝方式繁瑣，對人力物力損耗較大。


    陶瓷纖維整體模塊的出現彌補了這一缺陷。

    陶瓷纖維整體模塊是針對結構復雜、煙氣流速快的熱工設備或設備局部部位保溫而研發的一種大型纖維毯塊組合件，它是將整體化的大型纖維毯塊,切割成整齊的小塊,中間穿插錨固件制作而成的整體性的組塊。整體模塊導熱系數低,表面平整,尺寸靈活，厚度介于150mm-300mm之間，容重160~240kg/m3都可制作，可滿足熱工設備從600℃至1350℃不同溫度檔次的保溫隔熱使用要求。安裝過程中可對模塊多方向壓縮，消除高溫環境下的熱膨脹應力。整體陶纖模塊無需打包帶捆扎，錨固件由牛軛形金屬骨架與圓管支架組成，比之傳統陶瓷纖維模塊，整體模塊的生產過程簡易快捷，大大縮短了生產時間。

    整體模塊抗煙氣沖刷的性能，源于毯塊高溫煅燒后熱面形成固化層,增強了模塊的表層強度,同時模塊襯里整體性能增強,抗風蝕高達40~4m/s(氣流速度)。由于整體模塊在生產過程中添加一種特殊的、有助于提高成纖率的潤滑劑,能夠軟化纖維,因此在襯里施工安裝過程中模塊被壓縮時纖維不粉碎、不斷裂；再加熱后油脂揮發,對模塊的耐熱性能無任何不良影響,無縫隙結構增強了整體模塊的耐火保溫效果。

與傳統的陶瓷纖維模塊相比，整體陶纖模塊有其獨特的優勢：

1、   整體模塊為纖維交織而成，避免了因折疊模塊不同方向絕熱效果不同而降低熱導率,強化絕熱效果,減少各種熱工設備的熱量損失；
2、   整體模塊表面平整,在模塊表面涂刷一層涂料,可延長耐熱襯里的使用壽命和抗風蝕效果；
3、   特殊的錨固方式解決了傳統模塊安裝速度較慢的問題，采用專用的自動熔接槍,使襯里施工簡易而迅速；
4、   所有方向均可壓縮、可膨脹，緩解爐膛熱應力；
5、   縮短生產周期，可快速供貨；
6、   每塊模塊采用一套錨固件,局部維修時,更換方便。
7、   可任意切割，適用于形狀復雜煙氣流速快的加熱設備，拓寬了應用領域。

整體陶瓷纖維模塊的應用領域： 

(1)各種低、中溫工業窯爐的爐墻、爐頂襯里；
(2)重整爐、加氫爐、制氫爐、延遲焦化爐、芳烴加熱爐等石化行業對流段襯里材料；
(3)冶金行業罩式爐、臺車爐等爐襯熱面材料；
(4)垃圾焚燒爐燃燒室爐膛的熱面或背襯材料；
(5)紅磚窯、隧道窯、鉆磚窯等窯頂或爐墻襯里；
(6)有色金屬行業窯爐熱面或背襯。